프레스 브레이크에서 MSD⚙️의 기계적 크라우닝과 유압식 크라우닝 — 차이점 이해하기
JS 라고스 기계 제작
정확하고 일관된 굽힘 결과를 얻는 것은 프레스 브레이크 작동에서 가장 중요한 과제 중 하나입니다. 굽히는 동안, 두 개의 상단 빔 (숫양) 그리고 하부 테이블은 고압 시 자연스럽게 굴곡됩니다, 이로 인해 작업물의 중심이 가장자리와 다르게 휘어집니다.
이 문제를 고치기 위해, 크라우잉 시스템 편향을 보상하기 위해 사용되며, 직선을 보장합니다, 굽힘 길이 전체에 걸쳐 일정한 각도를.
오늘날 사용되는 크라우닝 시스템은 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다: 기계적 크라우닝 그리고 유압 크라우닝. 두 가지 모두 같은 목적을 가지고 있습니다, 하지만 그들의 구조물은, 작동 원리, 그리고 복리후생이 다릅니다.
🔩기계적 크라우닝
기계적 크라우닝 프레스 브레이크 테이블 아래에 설치된 일련의 정밀 쐐기 또는 캠을 사용합니다. 조정 후, 이 쐐기는 중앙에서 위로 밀어 기계가 굽힐 때 자연스러운 편향을 상쇄합니다.
작동 방식:
- 시스템은 여러 개의 쐐기 블록 또는 모터 구동 캠 메커니즘으로 구성됩니다.
- 조작자나 CNC 모터가 쐐기를 조정합니다, 테이블 중앙을 약간 들어 올려.
- 보정 후, 기계적 시스템은 반복적인 작업에 대해 일관된 보상을 유지합니다.
장점:
- 간단한, 견고한 구조와 긴 수명을 자랑합니다.
- 비용 절감과 유지보수 최소화.
- 중간 톤수와 표준 생산 수요에 완벽하다.
JS RAGOS 독점 기능 – 이중 보상 기술:
JS RAGOS에서, 저희 기계식 크라우닝 시스템은 "이중 보상" 설계.
모터화 조정 이후, 작업자는 크라우닝 테이블의 작은 정밀 구멍을 통해 보정을 수동으로 미세 조정할 수 있습니다.
이 독특한 양방향 시스템은 다음을 가능하게 합니다 굽힘 각도의 미세 조정 초고정밀 달성을 위해 — 까다로운 재료나 다양한 두께의 시트에서도 가능합니다.
제한:
- 조정은 동적 모드가 아니라 미리 설정되어 있습니다.
- 각도 일관성은 재료나 두께에 따라 약간 다를 수 있습니다.
💧 유압 크라우닝
유압 크라우닝 프레스 브레이크 하단 빔 내부에 여러 개의 유압 실린더를 사용합니다. CNC 시스템에 의해 자동으로 제어, 이 실린더들은 톤수와 재료 매개변수에 따라 실시간으로 압력을 조절합니다.
작동 방식:
- 굽히는 동안, 완벽한 직선성을 보장하기 위해 유압 압력이 동적으로 변합니다.
- 유압 피스톤은 테이블을 따라 위쪽 힘을 가합니다.
- CNC는 실시간으로 굴절을 계산하고 자동으로 보상합니다.
장점:
- 완전 자동이며 매우 정밀합니다.
- 실시간 보정은 완벽한 각도 균일성을 유지합니다.
- 특히 장거리 또는 고톤수의 프레스 브레이크에 이상적입니다.
- 전체 기계 높이 감소 기계적 크라우닝과 비교하면 전체 프레임 크기를 줄이고 수출 및 컨테이너 운송을 더 편리하게 만듭니다.
제한:
- 더 높은 비용과 더 복잡한 시스템.
- 정기적인 유압 시스템 점검 및 유지보수가 필요합니다
📊비교 개요
| 특징 | 기계적 크라우닝 | 유압 크라우닝 |
| 제어 | 수동 또는 모터 | CNC 자동 |
| 조절 | 한 번 설치하면 고정됩니다 | 실시간 동적 |
| 정밀 | 높다 | 매우 높습니다 |
| 비용 | 아래 | 높은 |
| 정비 | 간단한 | 유압 유지보수가 필요합니다 |
| 기계 높이 | 작업장 | 짧은 (수출 운송이 더 쉬워졌습니다) |
| 특별 기능 | JS RAGOS "이중 방향 보상" 미세 조정 | 자동 편향 제어 |
| 이상적인 대상 | 반복적인, 표준 굽힘 작업 | 오래, 콤플렉스, 고정밀 작업 |
🏭️왜 크라운딩이 중요한가
크라운은 직접적인 영향을 미칩니다 구부리기 정밀도, 가공물 일관성, 그리고 전체 생산성. 적절한 크라우드 없이, 운영자는 수동으로 각도를 수정해야 하며, 이는 설치 시간이 증가합니다, 자재 낭비, 그리고 피로도.
잘 설계된 크라우닝 시스템은 안정적인 성능을 보장하고 재작업을 줄입니다, 모든 굴곡을 엄격한 허용 오차 내에 유지해야 합니다.
