Système d’entraînement de commande de pompe/vanne Rexroth ou Rexroth DSVP
Un entraînement commandé par pompe et un système d’entraînement commandé par soupape, Les deux sont optimisés pour un pliage économe en énergie, sont les deux principales solutions offertes par l’ensemble d’entraînement Rexroth pour les presses plieuses.
Points forts et avantages:
La variante contrôlée par pompe réduit considérablement la consommation d’énergie et le volume d’huile en utilisant une pompe à pistons axiaux et un servomoteur pour fournir de la puissance hydraulique à la demande.
Les deux versions conviennent aux presses de gros tonnage (jusqu’à 2,500 t et 3,200 t spécifié) et offrent une excellente qualité de contrôle, Processus reproductibles. Parfait pour les fabricants à la recherche d’une technologie de conduite actuelle, Coûts d’exploitation minimaux, et une excellente productivité.


Système d’asservissement hybride Hawe ePrAX® — Intelligent, Efficace, et respectueux de l’environnement
Le système d’asservissement hybride Hawe ePrAX® combine la précision puissante de la commande hydraulique avec les performances dynamiques élevées des servomoteurs pour créer une nouvelle génération de technologie d’entraînement électro-hydraulique pour les presses plieuses CNC.
Le système ePrAX® utilise un servomoteur sans balais qui est directement couplé à la pompe hydraulique pour fournir un débit d’huile uniquement en cas de besoin. Il en résulte une très faible consommation d’énergie, Fonctionnement extrêmement silencieux, et une excellente précision de positionnement.
⚙️Attributs principaux & Avantages

- Efficacité énergétique jusqu’à 65–73 %
Par rapport aux systèmes hydrauliques conventionnels, L’ePrAX® réduit considérablement la consommation d’énergie en veille. - Par exemple, un 130-tonne de presse plieuse avec un 13.5 kW moteur principal consomme généralement environ:
- 13.5 kW × 8 h × 300 jours = 32,400 kWh par an
- En adoptant le système d’asservissement hybride ePrAX®, les économies d’énergie peuvent atteindre autour 65 %, ce qui équivaut à:
- 32,400 kWh × 65 % ≈ 21,000 kWh économisés par an
- En supposant un coût d’électricité de $0.12 USD par kWh, La réduction annuelle des coûts énergétiques est d’environ:
- ≈ 2,500 USD par machine et par anCela signifie que le système ePrAX® peut Payer pour lui-même dans un délai de 1 à 2 ans grâce aux seules économies d’énergie.
✔️Retour d’information en boucle fermée pour un contrôle précis
Même dans les cycles à grande vitesse, Le positionnement précis de la vérin et les performances de flexion constantes sont garantis par la servocommande en boucle fermée.
✔️Bruit minimal: Seulement 50 dB
L’environnement de production est rendu plus silencieux et plus confortable par le servomoteur sans balais et l’actionnement hydraulique à la demande.
✔️Architecture hydraulique respectueuse de l’environnement
La machine est plus respectueuse de l’environnement grâce à son petit réservoir d’huile, baisse de la température de l’huile, et moins de production de chaleur, autant d’éléments qui prolongent la durée de vie des composants hydrauliques.
✔️Réaction dynamique élevée
La machine est plus respectueuse de l’environnement grâce à son petit réservoir d’huile, baisse de la température de l’huile, et moins de production de chaleur, autant d’éléments qui prolongent la durée de vie des composants hydrauliques.