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ヘビーデューティープレスブレーキ

JS Ragos プレス ブレーキは、CNC 供給による自動化と効率性を兼ね備えています, Dsvp 省エネポンプ, そして精密冷却. システムは最大 70% エネルギー, 2D/3D CNCプログラミングをサポート, ±0.1°の曲げ精度を維持します. 安全のためのDSPレーザー保護とレーザーチェックシステムを装備, 正確, そして安定した動作.

  • モデル HG/HM

  • 資格 600T - 3000T

  • コントローラーブランド デレム/ESA/サイベレック/ステップ

プレート供給装置

この装置は、CNCプレート供給を実現し、コントローラーに接続できます (一部, それ, サイバーレック)

このシステムは、金属シートまたはプレートをプレスブレーキに自動的に供給して加工します. 通常、材料を曲げ領域に輸送するコンベア ベルトまたはローラー システムで構成されます. 自動シートフィーダーは大量生産環境に最適で、手作業の取り扱いを最小限に抑えるのに役立ちます.

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Vario調整可能なダイシステム

Vario の が内蔵されている 1000 ミリメートル (39.37″) 標準セグメント, プレスブレーキに合わせて組み合わせることができます。 1 m から 12 m.
各セグメントは、 異なるV開口部に個別に調整可能, 1つのプレスブレーキベッドで複数のVサイズを使用可能 - 柔軟な生産に最適.

調整は迅速かつ簡単です:

  • 空気圧ギアシステム(6 バール) 迅速な設定のために
  • Vサイズの位置決め はかりまたはCNC信号
  • 最小Vから最大Vまで 正しい 5 お代わり

内蔵の音響信号により位置決めが確認されます.
硬化ローラー 金型内部は曲げ力を低減します。 25 – 30 %, 効率の向上と機械ストレスの軽減.

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DSVPシステム (ダブルサーボバルブポンプ)

我が DSVPの (ダブルサーボバルブポンプ) 制 のために特別に設計されています 大型プレスブレーキ. 従来のシーメンスモーターとの比較, それはできる 電気代を最大60〜70%節約 高い曲げ精度を実現しながら, 高速応答, そして低騒音. これにより、両方のヘビーデューティーアプリケーションにとって理想的なソリューションになります。 パワーと効率 必須です.主な利点:

  • 高精度- デュアルサーボモーターにより、曲げ加工を正確に制御.
  • 省エネ- 従来の油圧システムに比べて消費電力が削減されます。.
  • 低ノイズ– 静かな動作により、現代に適しています, 環境にやさしいワークショップ.
  • 確実– 油圧部品が少ないため、故障率が低くなり、メンテナンスが容易になります.
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大型プレスブレーキ用産業用冷却ユニット

当社の冷却ユニットは、作動油とサーボモーターを安定した温度に保ちます, 確保 高精度, 長い機器寿命, そして信頼性の高い操作. 最適な用途 24/7 生産 そして 暑い気候地域, エネルギー消費を削減しながら一貫したパフォーマンスを提供します.

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CNCコントローラー

完全にカスタマイズできるプレスブレーキCNC制御システムを提供しています, 4軸から6軸、8軸までの軸構成. すべてのシステムは、クライアント固有の生産ニーズを満たすようにカスタマイズされています, 標準曲げかどうか, 複雑なマルチステップ操作, または全自動曲げ生産. 当社の製品は、同じくらい正確になるように作られています, 効果的, そしてできるだけ使いやすい.

最適な機能をご提案いたします, 2Dおよび3Dプログラミング、包括的な3Dシミュレーション機能など, 生産需要に基づく. 私たちは、Delem のような有名な CNC メーカーと協力しています, シベレック, それ, STEPにより、プレスブレーキが最先端の制御技術を備えていることを保証し、信頼性の高い動作と卓越した曲げ精度を実現.

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ライトカーテン

DSP LASERは、機械の可動部分と固定部分の間で誤って発生する可能性のある押しつぶしの危険からプレスブレーキオペレーターを保護します。この装置に使用されたプロジェクトのアイデアは、プレスブレーキの可動部分に保護ゾーンを取り付けるというものです.

これは、DSP LASERによって生成され、機械が停止するために必要な距離よりも高い距離で上部ツールの頂点の下に配置された、適切で特別な寸法のボリュームです。したがって、保護区域は, 可動部分と一体化しているため、一緒に移動します, このレースを固定されたパートに向けて前進させます. 障害 (たとえば、オペレーターの指) 保護区域に入るとき. 結果的に可動部の動作の中断を引き起こす即時に検出される.

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クラウニングテーブル

クラウニングテーブルは、曲げ時の機械フレームのたわみを補正するように設計されたプレスブレーキ機能です.

機械式ウェッジまたは油圧システムを使用して、テーブルの中央にわずかな上向きの曲線を作成します, ワークピースの長さ全体に沿って一貫した曲げ角度を保証します, 全体的な曲げ精度の向上.

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カスタマイズツーリングサービス

当社は、さまざまな曲げ用途に対応するために特別に設計されたプレスブレーキ工具を提供しています. すべてのツールはプレミアム 42CrMo 合金鋼で作られています, これは驚くべき強度を持っています, 耐久性, 耐摩耗性. 耐用年数を延ばし、一定の曲げ品質を維持するため, 各ツールは精密に熱処理されています.

かつ, セグメンテーションサービスを提供します, これにより、機器を管理可能な長さに分離して、より迅速なセットアップとより簡単な取り扱いが可能になります. プレスブレーキ操作に最大限の柔軟性を提供するために, ウィラと互換性のある工具を製作できます, アマダ, およびその他の主要なツーリングシステム.

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レーザーチェック角度測定システム

レーザーチェックシステム, で開発 データ-M & ビジョンコンポーネント, 1回の曲げ操作で高精度の曲げ角度を確保.

全自動として, CNCプレスブレーキ用レーザーアシスト曲げ角度測定ソリューション, iMeasureは、材料の種類や厚さに関係なく、正確な角度検出を提供します. を超える精度で ±0.1°, これまで達成できなかったレベルの精度を実現します.

システムは、シート表面にレーザービームを投影することにより、曲げ角度を自動的に補正します, その後、カメラによって検出されます. レーザービームとカメラ軸の間の角度を計算することにより, 実際の曲げ角度が決定されます, スプリングバックを補正, 加えられた力を最適化して完璧な結果を得る.

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アップグレードソリューション

機械を改修するために別のアクセサリまたはサービスを購入する必要がある場合, 以下のリンクから詳細を確認できます.

CNC制御システム

バックゲージの改造

安全オプション(いいえ 12)

クラウニングシステム

ツーリングクランプシステム 詳細情報

曲げフォロア

ハイブリッドDSVPシステム

曲げオフラインソフトウェア

角度測定装置

よくある質問

  • 給餌装置はCNCコントローラーと接続できますか?

  • Dsvp システムはどのくらいのエネルギーを節約できますか?

  • 機械は連続生産に適していますか?

  • レーザーチェックシステムはどのように精度を向上させるのか?

  • オペレーターの安全は保証されていますか?

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